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在我国数控机床领域,从钢厂到零部件制造,整合了数控系统组装、整机生产、运输、销售、售后服务全产业链上的百余家国内外公司,其中不乏国内中小企业,如日本nsk、德国ina、台湾hiwin。 在“联盟体”中,一台数控机床成品的生产全过程,一个螺纹的订购、生产、发货、结算都在共享系统中完成,大大减少了各个环节的价格,并带动了一个产业链集群形成紧密的协同关系集团迅速发展。 昆明台工紧密机械有限企业(以下称“昆明台工”)是这个“联盟体”的发起人。

昆明台工是云南省专业生产机床和零部件产品的骨干公司,专业从事各类数控机床光机的研发。 2006年在昆明经开区注册成立,是目前国内最大的光机生产公司,市场占有率达60%。 年,昆明台工成立“台正机床装备产业联盟体”,由105家公司组成,以光机生产为龙头,与国内外多家知名公司建立了长时间战术联盟合作关系,“铁厂-铸造-零部件制造-光机制造-数控机床整体生产-运输-。 成立以来,“联盟体”产销量一直稳居中国机床领域前十,是目前中国最大的数控机床生产集群,年产销各类机床16771台,实现销售收入20亿元。

“联盟体”那一年,昆明台工建立了自身新闻化建设的基础,带动联盟体协同研发管理平台构建。 “联盟体价格核算管理模块处理了供应商结算混乱的问题。 大的管理模块支持专栏、床、主轴等30多个关键要素的实时库存和辅助新闻、动态预警和结算管理,从整个产品到各个零部件的关联生产过程和管理过程、营销过程规范化、标准化、数据化、新闻化 ”。 昆明台工总经理吕虹介绍说,管理平台近9年来运行,实现了成员之间百个产品和百万个数据的新闻共享和流程协同。

利用大数据管理,推动了成员间公司间、多层次产品的共同开发,提高了质量管理和价格管理。 以昆明台工自身为例,利用产品和零部件的对象拥有唯一代码,所有外购件可以追溯到批量、批量行和单品价格。 所有自作品都可以追溯加工、仓储和物流等过程的详细消息。 然后在结算区间内销售,迅速统计那些号码退款的产品,根据产品号码统计这些零件,根据零件号码统计该零件的加工、仓储、物流费用、支付对象,以成员为单位分别统计所有费用,得到这次结算的支付金。 另外,由于产品中各部件的来源和加工过程都有详细的记录,后续的质量问题可以追溯到负责人身上。

在联合开发中,产品数据管理平台在平台上统一管理各成员的设计和过程等数据,必要时由其他成员共享,成员之间可以在产品数据管理平台上进行产品可视化和协作。 平台制定了统一的研发流程,保证了设计、变更和印刷规范的统一,确保了研发数据的比较有效。 可以通过平台的web端、联盟体外相关的公司、科研院所等,帮助联盟体内的公司处理技术问题。

在质量管理方面,利用质量管理体系piweb,统一判断和分析来自不同测量设备和不同加工设备的数据,从而及时得到测量和加工数据的报告,一目了然地查明生产加工中的缺陷,实时发现偏差,迅速做出反应,成为管理层的

由于在网络协同制造方面具有示范意义,昆明台工被评为年云南省级服务型制造示范公司。 “这不仅为公司带来了683万美元的管理收益,更重要的是促进和推动从生产型制造向服务型制造的转型升级。 昆明台工将促使单一公司从应用向产业链上下游协同应用转型,大幅提高联盟体自主创新能力,推动区域公司集团共同快速发展,对公司逐步占有价值链高端具有明显的推动和支撑作用。 ”。 吕虹表示,目前昆明台工一方面在推进公司的“三化”改造,另一方面自己建设智能工厂,全线引进智能制造设备。 另一方面,继续整合优化联合研发管理平台,开发深入的应用。 (新闻来源:昆明日报)

标题:快讯:昆明台工精密机械有限企业入选省级服务型制造示范公司两化融合链动百

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